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无尘布/无尘纸

  •  CHJ-1011 十级擦拭布
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    CHJ-1011 十级擦拭布

    产品介绍

    产品参数

    一、十级擦拭布核心技术参数

    1. 洁净等级与颗粒控制

    • 洁净标准

      • 符合 ISO Class 3(联邦标准209E Class 10),即每立方米≥0.5μm的颗粒数≤10个。

      • 发尘量:<0.05颗粒/㎡(≥0.3μm,IEST-RP-CC004.3测试)。

      • 纤维脱落:近乎零脱落(激光计数器检测≤0.1根/cm²)。

    2. 材质与结构

    • 基材

      • 超细聚酯纤维(Polyester):纤维直径0.1~0.2μm,单丝结构减少颗粒释放。

      • 可选导电纤维:部分型号含碳基抗静电成分(表面电阻10^4~10^6Ω)。

    • 边缘处理

      • 激光封边或热熔切割,边缘颗粒释放量<0.01/㎡(≥0.5μm)。

    3. 物理与化学性能

    参数

    指标要求 测试标准

    吸液速率

    ≤2秒(1mL IPA扩散) ASTM E1560

    吸液量

    ≥4倍自重 ISO 9073-6

    抗拉强度

    纵向≥50N/5cm,横向≥30N/5cm ASTM D5034

    NVR残留

    <0.05μg/cm² SEMI F72

    耐化学性

    耐IPA、丙酮、去离子水 SEMI F57

    4. 尺寸与包装

    • 标准尺寸:4"×4"、6"×6"、9"×9",卷装宽度可达12"。

    • 包装:双层真空密封,Class 10级洁净袋包装,每包100~200片。

     


    二、十级擦拭布在半导体行业的应用

    1. 核心应用场景

    • 光刻工艺

      • 清洁EUV光刻机镜头、掩膜版(需NVR<0.01μg/cm²型号,如 Kimberly-Clark KC8)。

    • 晶圆制造

      • CMP抛光后擦拭晶圆表面,吸附抛光液残留(耐pH 2~12化学腐蚀)。

    • 芯片封装

      • 清洁焊盘(Die Attach)和键合区(Wire Bonding),防止微粒导致虚焊。

    2. 设备与环境维护

    • 真空腔室清洁

      • 用于刻蚀、沉积设备腔体维护(需抗静电型号,如 KC10 Anti-Static)。

    • AMC控制

      • 部分型号含活性炭层,吸附酸性气体(HF、NH₃等)。

    3. 先进制程(3nm以下)

    • EUV光学元件维护

      • 专用超低析出型号(如 KC Ultra™),避免镜面污染。

    • 原子层沉积(ALD)

      • 耐高温短期使用(≤150℃),清洁反应腔室。

    产品优势

    一、典型型号对比(半导体级)

    型号

    特点 适用场景

    KC8

    超低NVR(<0.03μg/cm²) EUV光刻机、光学元件清洁

    KC10 Anti-Static

    表面电阻10^4~10^6Ω 真空腔室、敏感电子元件

    KC600

    高吸液(≥5倍自重) CMP抛光液擦拭

    KC Ultra™

    零纤维脱落,激光封边 3nm以下制程关键区域

     


    二、与竞品对比(如Texwipe、Toray)

    特性

    金佰利KC10

    Texwipe TX1009 Toray MC-3150
    纤维直径

    0.1~0.2μm

    0.2~0.3μm 0.1~0.2μm
    NVR残留

    <0.05μg/cm²

    <0.1μg/cm² <0.03μg/cm²
    抗静电性能

    可选导电型号(10^4Ω)

    标准抗静电(10^6Ω) 需定制导电型号